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上海貴鈦金屬材料有限公司

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鈦及鈦合金餅和環(huán)

2025/5/10

鈦及鈦合金餅和環(huán)

1.牌號、狀態(tài)、規(guī)格

    產品的牌號、狀態(tài)和規(guī)格應符合表1的規(guī)定。

表1

鈦及鈦合金餅和環(huán)產品牌號、狀態(tài)、規(guī)格(摘自GB/T16598—1996)

牌號

供給狀態(tài)

產品型式

規(guī)格/mm

外徑

內徑

截面高度

環(huán)材壁厚

TA0、TA1

TA2、TA3

TA9、TA10

TC4

熱加工狀態(tài)

(R)

退火狀態(tài)

(M)

150~300

35~140

>300~500

35~150

>500~600

40~110

環(huán)

200~400

100~300

35~120

40~150

>400~700

150~500

40~160

40~250

>700~900

300~700

50~180

40~300

>900~1300

400~900

70~250

40~400

注:經雙方協(xié)商可以供應其他規(guī)格或型式的產品。

2.尺寸允許偏差

    產品的尺寸允許偏差應符合表2的規(guī)定。

表2

鈦及鈦合金餅和環(huán)產品尺寸答應偏差(摘自GB/T16598—1996) (mm)

餅直徑

答應偏差

截面高度

答應偏差

環(huán)外徑

答應偏差

環(huán)內徑

答應偏差

截面高度

答應偏差

150~300

3

-1

35~140

3

-1

200~400

3

-1

100~300

1

-3

35~120

3

-1

>300~500

3

-1

35~150

3

-1

>400~700

4

-2

150~500

2

-4

40~160

4

-2

>500~600

3

-1

40~110

4

-2

>700~900

5

-3

300~700

3

-5

50~180

5

-3

>900~1300

6

-3

400~900

3

-6

70~250

6

-3

 

3.技術要求

3.1產品的化學成份應符合GB/T3620.1相應牌號的規(guī)定。需復驗時,化學成分允許偏差應符合GB/T3620.2的規(guī)定。

3.2產品的力學性能應符合下述規(guī)定。

3.2.1力學性能在經熱處理后的試樣坯上測試。需要時,供方還可以適當選擇和調整熱處理制度,但必須在質量證明書中注明。

3.2.2室溫力學性能應符合表3的規(guī)定。

表3

鈦及鈦合金餅和環(huán)室溫力學性能(摘自GB/T16598—1996)

牌號

推薦熱處理制度

截面積

室溫力學性能,不小于

抗拉強度

σb/MPa

規(guī)定殘余伸長應力

σr0.2/MPa

伸長率

δ5(%)

斷面收縮率

ψ(%)

TA0

650~700℃,保溫不少于1h,空冷

≤100

280

170

30

35

TA1

650~700℃,保溫不少于1h,空冷

≤100

370

250

20

35

TA2

650~700℃,保溫不少于1h,空冷

≤100

440

320

18

35

TA3

650~700℃,保溫不少于1h,空冷

≤100

540

410

15

30

TA9

650~700℃,保溫不少于1h,空冷

≤100

370

250

20

30

TA10

650~700℃,保溫不少于1h,空冷

≤100

485

345

18

25

TC4

700~800℃,保溫不少于1h,空冷

≤100

895

825

10

25

 

3.2.3表3所列規(guī)格以外的產品,需方要求測定室溫力學性能時,指標應經雙方協(xié)商并在合同中注明。

3.2.4需方要求測定TC4產品高溫力學性能時,其試驗溫度及性能指標應經雙方協(xié)商并在合同中注明。

3.3超聲檢驗

    產品應進行兩個端面(當環(huán)材壁厚小于40mm時或環(huán)材截面高度與壁厚之比不小于4時為外圓周面)的超聲波控傷檢驗,并應符合GB5193的規(guī)定,其驗收級別如表4所示。

表4

產品截面高度或環(huán)材壁厚mm

驗收級別

≤150

A

>150

B

 

3.4低倍檢驗

     產品的低倍組織不應有裂紋、折疊、氣孔、金屬或非金屬夾雜、影響使用的偏析及其他肉眼可見的冶金缺陷。

3.5顯微組織

     需方要求并在合同中注明時,供方可檢驗TC4產品的顯微組織。經規(guī)定的熱處理后,TC4產品的顯微組織應是兩相區(qū)加工產生的組織,無完整的原始β晶界。

3.6表面質量

3.6.1產品表面應車光、倒角。兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2μm(以滿足超聲檢驗要求為準),內、外側面的表面粗糙度Ta應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲控傷時Ra應不大于3.2μm),倒有半徑為5-15mm。

3.6.2產品表面不應有裂紋、折重皮等肉眼可見的缺陷。

3.6.3表面局部缺陷允許用修磨的方法清除,清理深度應不超過其尺寸公差,并應保證其最小允許尺寸。清理深度與寬度之比在兩端面應不大于1:6,在內、外側面應不大于1:10。外側面修磨應順軸向進行。

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